Бумага для офсетной печати: типы, разновидности и свойства

Автор: 26 июля 2011 в 10:54 в рубрике
Страница 2 из 3. Список глав

Свойства бумаги для офсетной печати

Свойства готовой бумаги полностью зависят от ее состава. По стандарту чем выше сорт бумаги, тем меньше древесной массы и больше целлюлозы. По этому признаку бумагу выпускают различных номеров.

Для офсетной печати необходима бумага, обладающая некоторыми специфическими свойствами, которые связаны с увлажнением в процессе печати. Поверхность должна быть прочной, чтобы не происходило выщипывание бумажных волокон или покровного слоя. Как показали некоторые исследования, большую роль играет величина кислотно-щелочного баланса бумаги. При низком значении кислотно-щелочного баланса снижается скорость закрепления краски на оттиске.

Основные показатели и свойства разных видов бумаги, по которым обычно определяют ее качество, следующие:

  • 1) размерно-структурные показатели - формат, масса, толщина, плотность, гладкость и пористость, характер просвета;
  • 2) композиция - наличие тех или иных компонентов в бумаге, состав по волокну, зольность;
  • 3) упругие и механические свойства - сопротивление ее излому, разрыву, продавливанию, надрыву, стиранию, разрывная длина, удлинение при разрыве (растяжимость), сжимаемость, мягкость и жесткость, упругость и др.;
  • 4) оптические свойства - белизна, цвет, оттенок, лоск, светонепроницаемость, прозрачность;
  • 5) гидрофобные или гидрофильные свойства - впитывающая способность, степень проклейки, водопоглощение, промокаемость, гигроскопичность, влажность;
  • 6) химические свойства и чистота - наличие минеральных вкраплений, щелочность, кислотность;
  • 7) специальные свойства - образование пузырей при намокании, влагопрочность, диэлектрические свойства, деформация при увлажнении и остаточная деформация, скручиваемость, пылимость и др.

В прямой зависимости от характера будущей печатной продукции и предъявляемых к ней требований, используются различные номера и марки бумаги, устанавливаемые техническими условиями на продукцию, а качество бумаги устанавливается гостом. Партия бумаги, поступившая в типографию, обычно должна подвергаеться лабораторному анализу, но делается ли это на практике знает только типографская лаборатория. Такой контроль может быть сплошным или выборочным.

Основные показатели чаще всего приводятся в паспортных данных на партию бумаги. В случаях, если бумага не отвечает ГОСТу, ее должны проверять по ряду показателей. Прежде всего нужно определить качество бумаги просто путем визуального осмотра на свету. Так определяют:

  • 1) формат листа или ширину рулона,
  • 2) косину листа,
  • 3) направление отлива листовой бумаги,
  • 4) верхнюю и сеточную сторону листа,
  • 5) однородность по цвету и оттенку,
  • 6) структуру бумаги на просвет,
  • 7) наличие дефектов на поверхности листа.

Различают в бумаге два ocнoвных направления отлива: машинное (продольное), которое соответствует направлению движения на машине бумажной массы, и поперечное - перпендикулярное этому движению. Самые простейшие методы определения направления отлива таковы:

  • 1) края листа в двух взаимно перпендикулярных направлениях смачивают водой. Имеющий волнистую деформацию край листа, соответствует поперечному направлению;
  • 2) вырезают по двум перпендикулярным направлениям две узких длинных полоски бумаги, которые совмещают и зажимают один конец пальцами. Полоска бумаги, соответствующая поперечному направлению отлива будет отклоняться больше чем продольная.

Верхнюю и сеточную стороны можно определить простым путем внимательного осмотра листа с обеих сторон в отраженном свете. На сеточную сторону указывает мелкая маркировка сетки на его поверхности.

Цвет бумаги определяют, сравнивая его с заданными эталонами цвета.

Оттенки белой бумаги можно определить простым сравнением листов, разложенных веерообразно. Если разница в еле заметна, то бумагу можно считать однородной. Сильно заметная разнооттеночность в одной партии категорически не допускается.

Структуру бумаги можно определить на просвет, чем легко можно обнаружить неравномерное распределение волокон. Характеризуется просвет бумаги равномерностью распределения и величиной сгустков волокон и бывает:

  • 1) равномерным (ровным),
  • 2) облачным,
  • 3) дробленым.

Просвет для печатных сортов бумаги обязательно должен быть равномерным, иначе краска отдельными участками бумаги не будет равномерно впитываться.

К дефектам поверхности листа бумаги, которые определяются внешним осмотром, относят: матовые и залощенные полосы, складки и морщины, грубую маркировку сукна и сетки, отверстия, проколы, сор, грязные пятна и другие включения.

Сопротивление излому при перегибе определяется числом двойных перегибов на 180 градусов бумажных полос при соответствующем их натяжении.

Сопротивление разрыву определяют на динамометре по разрывному грузу при растяжении полоски бумаги и относительному ее удлинению до момента разрыва. Сопротивление разрыву выражается в виде показателя разрывной длины в метрах; удлинение бумаги - в процентах к исходной длине. Разрывная длина в метрах - это расчетная длина, при которой бумага разорвется под собственным весом, если ее подвесить свободно за один конец.

Определение массы бумаги основывается на взвешивании исследуемого образца заданного размера с последующим пересчетом получившегося значения в граммах на массу площадью 1 квадратный метр.

Объемная масса бумаги определяется, исходя из массы 1 квадратного метра и толщины.

Гладкость бумаги - это одно из решающих значений для получения высококачественного отпечатка. Измеряют ее специальным устройством.

Проклейка бумаги определяется очень простым методом: рейсфедерами чернилами наносят на бумагу штрихи различной ширины, измеряют максимальную ширину штриха в миллиметрах, не расплывшегося на поверхности и не прошедшего на оборотную сторону образца.

Сорность бумаги определяется подсчетом под микроскопом соринок и пятен на отдельном кусочке.

Линейная деформация определяется измерением линейных размеров листа при намокании в воде. Выражается в процентах от первоначальных размеров.

Влажность определяется, устанавкой потери массы бумаги при высушивании до ее постоянной массы.

Содержание золы определяют сжиганием и прокаливанием бумаги с последующим взвешиванием минерального остатка.

Кислотно-щелочной баланс водной вытяжки бумаги определяют методом горячего экстрагирования при испытании образца обычной бумаги и холодного экстрагирования при испытании образца мелованной бумаги, предназначенной для офсетной печати.

Структура поверхности бумажного листа определяется по параметрам микронеровностей на ее поверхности. Величина макро- и микронеровностей может заметно влиять на степень пропечатки отдельно взятых участков изображения на оттиске, также определяет ее разрешающую способность, т. е. возможность воспроизведения на ней изображения с достаточно высокой степенью точности и четкости.

Белизна бумаги определяется фотометром путем сравнения светового потока, отраженного от испытуемого образца и от другой поверхности с заранее известным коэффициентом отражения.

Влагоемкость определяют, измеряя относительное приращение массы бумаги при погружении образца в воду и последующем удалении из образца избытка влаги, помещая его между двумя листами фильтровальной бумаги под грузом. Процент приращения массы исходного образца определит его влагоемкость.

Молекулярная природа поверхности характеризует ее в отношении смачивания масляными и водными средами, адгезии краски, впитывания краски и набухания в воде. Печатная бумага по природе своих волокон гидрофильна, но свойства различных ее включений, а также характер отделки и проклейка бумаги заметно влияют на ее молекулярно-поверхностные свойства. Самым простым и надежным способом оценки молекулярной природы бумаги является простое измерение краевого угла смачивания. Практически же степень проклейки определяют по скорости смачивания и впитывания бумагой воды.

Следующая глава расскажет о видах бумаги, которые применяются в офсетной печати.

Тэг:
Комментарии (2)
Владимир 09 января 2017 в 15:05
Автоматическое определение сорности и непрозрачности бумаги описано на ...spam...
Петр 27 февраля 2019 в 16:19
Добрый день. Столкнулись с проблемой резкого падения качества печати на машине при увеличении влажности на складе хранения бумаги. Прочитали на сайте vseobumage.ru о том, что такое может происходить из-за нарушения технологии хранения. Сейчас ищем способы регулирования влажности воздуха. Спасибо вам за этот материал! Стали понятны некоторые моменты офсетной печати.
Написать комментарий...